ERツールホルダー
動作原理: テーパー付きスプリング コレットは、軸方向の移動 (ロック) 中に徐々に収縮して切削工具をクランプするために使用されます。
適用範囲：ドリルビット、リーマ、仕上げエンドミルなど。
特長: 広いクランプ範囲。優れた多用途性。高精度 (一部のメーカー);
キーポイント: スプリングコレットが完全かつ均等に収縮できるかどうかは、振れ精度を決定する重要な要素の 1 つです。ベアリングナットにより、ロック時にコレットにかかるトルクを大幅に軽減できます。
油圧ツールホルダー
動作原理: 油圧を使用してツールホルダーの内径を縮小し、切削工具をクランプします。
適用範囲：エンドミル、超硬ドリルビット、ダイヤモンドリーマ等の高精度加工。
特長：T型レンチ1本で締め付けるだけで操作が簡単で、ツールホルダの中で最も簡単なクランプ方法です。精度が安定しており、クランプ部に直接締め付け力が作用しないため、初心者でも安定したクランプが可能です。完全防水、防塵。優れた耐干渉性能。市販されている一部の細長い油圧ツール ホルダーは、熱収縮ツール ホルダーの干渉防止性能に匹敵します。
熱収縮ツールホルダー
動作原理: ツールハンドルと切削工具の熱膨張係数の差を利用して切削工具をクランプします。
適用範囲: 干渉が多い状況での処理。
特徴: 優れた耐干渉性。クランプ範囲が狭いため、同じサイズの切削工具しかクランプできません。良好な初期振れ精度（加熱時間の増加とともに急速に低下します）。特別な加熱および冷却装置が必要で、安全性が低く、操作が難しい 高い人員要件
強力フライスホルダー
動作原理: ナットを押してツールハンドル本体を収縮させることにより、切削工具がクランプされます。
適用範囲：エンドミルの重切削。
特長: 高剛性。すべてのクランプツールホルダーの中で最大の強力なクランプ力。耐干渉性が低い。 （最近では、ナット外径がわずか32mmの強力なフライスホルダも発売されています。） 振れ精度 一般的には｛{1}｝.02mm以下が一般的ですが、一部のメーカーでは5～10μmを達成しているものもあり、
ポイント：弾性変形は均一か、収縮量は十分か。 （チャックの肉厚設計により剛性が向上し、エンドミルによる重切削にも耐えられます）。
サイドロックツールホルダー
動作原理: 側面の固定ネジを通じて切削工具をロックします。
適用範囲: シャンクが平坦なドリルビット、フライスなどの荒加工に使用されます。
特長：シンプルな構造で大きなクランプ力です。しかし、精度と汎用性は劣ります。
