立形フライス盤を使用して長い長方形のテンプレートを加工する場合、多くの場合、フライスとエンドミルの両方を併用する必要があります。このような頻繁なツール交換は作業効率を低下させていました。効率的な生産を実現するにはどうすればよいでしょうか?これにはエンドミルチャックの使用が必要です。市場で最も一般的に使用されているエンドミル チャックには主に 2 つのタイプがあります。1 つは優れた同心性チャック (スプリング ヘッドなど)、もう 1 つはサイド ロッキング チャックです。
1. 良好な同心度チャック
スプリングチャックを例に挙げると、スプリングチャックはチャック本体と、チャック本体に挿入された弾性クランプシリンダー、そしてクランプシリンダーに装着されねじを締め付けることができるナットで構成されています。ナットを締め付ける際、円形シャンクを取り囲む弾性チャックがシャンクに強力なクランプ力を及ぼすことができ、その結果、工具寿命が長くなり、送り速度が速くなり、ワークピースの表面仕上げが向上します。しかし、このチャックは物理的な停止機構を持たないため、チャックのたわみや変形が起こりやすいです。
2. サイドロッキングコレット
サイド ロッキング チャックは、クランプ中に工具を中心位置から押し出すため、フライス カッターの片側の刃先により多くの切削負荷がかかります。刃先が摩耗すると、工具全体が事前に故障します。ただし、重負荷の荒加工時には、ねじの締め付けにより工具がチャック穴から抜けなくなる場合があります。
