ツールハンドルは、切削工具と工作機械スピンドルの間を接続する重要なコンポーネントです。ツールハンドルが不適格であったり、摩耗により故障したりすると、ツールの寿命が短くなり、加工中のワークの表面品質が低下し、さらには工作機械のスピンドルが損傷する可能性があります。
ツールハンドルの合理的な選択と使用は、工作機械の生産効率を向上させ、ダウンタイムを削減し、不適格なワークピースの数を減らすための経済的かつ効果的な方法です。ツールハンドルのコストは加工コストのほんの一部を占めますが、生産性と費用対効果に大きな影響を与えます。
いくつかの種類の未修飾ツール ハンドル:
・ツールハンドルのテーパやテーパ公差が不合格で工作機械主軸との勘合が不十分で振動が大きくなる。
- ツールハンドルのツールホルダー部分の過度の円振れは、急速なツールの摩耗と粗いワーク表面の原因となります。
-7:24では、大きな円錐面のツールシャンクと小さな円錐面の順公差が大きすぎるため、主軸に引き込まれたツールシャンクと高速加工後の主軸との間にロック現象が発生し、加工が困難になります。工具シャンクを取り外すと、スピンドルの内穴が摩耗する場合もあります。
工具シャンクの故障のいくつかの典型的な形態:
・切粉がツールハンドルに巻き付き、ツールハンドルとワークと切粉との摩擦によりツールハンドルが摩耗します。
-断続的な切削抵抗により、工具シャンクの表面疲労が発生します。
・切削抵抗による工具シャンクの変形。
-切削熱と切削温度は、工具シャンクの材料組織の相変態を引き起こします。
・ハンドルの酸化、腐食。
- スペアパーツ、フィッティング、接続面の摩耗。
- 熱収縮プロセス中に熱収縮ツールハンドルが過熱すると、ツールハンドルの材料構造が変化します。
